Finden Sie schnell cnc dornbiegemaschine für Ihr Unternehmen: 135 Ergebnisse

T-BEND SERVOHYDRAULISCHE BIEGEMASCHINEN Stabil, flexibel und wirtschaftlich. Unsere Baureihe DB 3A-CNC überzeugt durch ihre besondere Stabilität und Leistung. Ein echtes Kraftpaket von einer Maschine. Für Rohre mit Durchmessern von 6 bis 325 mm. Innovatives Servo-Hydrauliksystem - Energieeinsparungen bis zu 70% durch Steuerung der Hydraulikpumpe über einen Servomotor. Das On-Demand-System läuft nur dann, wenn Hydraulikdruck benötigt wird; dies reduziert die Gesamteinschaltdauer und erhöht die Lebensdauer aller Hydraulikkomponenten. Die DB 3A-CNC-Dornbiegemaschine führt Biegungen mit engen Radien in höchster Qualität aus. Die Maschine erfüllt alle Industrienormen und übertrifft die Erwartungen der Kunden. Die Software - Einfache und intuitive manuelle Eingabe durch den Maschinenbediener mit grafischer 3D-Anzeige. Das Importmodul ermöglicht den einfachen Import von Step-Dateien aus Tekla und anderen Detaillierungssystemen. transfluid® DB 642 3A CNC - Dornbiegemaschine für Rohr-Ø 6-42 mm DB 642 3A CNC Rohrdurchmesser: 6 - 42 mm Wandstärke: max. 4 mm (für Ø 42mm in S235) Nutzlänge: 4572 mm (Standard), 6096 mm (Optional) Antrieb Biegeachse: elektrohydraulisch

Die Schwenkbiegemaschine PowerBend Universal ist die vielseitige Lösung für die Blechbearbeitung in Schlosserei-, Instandsetzungs- und Klempnereibetrieben. Die Schwenkbiegemaschine PowerBend Universal für den anspruchsvollen Handwerksbetrieb ist universell einsetzbar. Um diese vielseitige Lösung für alle Anwendungsbereiche bis 4 mm Stahlblech zu schaffen, schöpfte Hans Schröder Maschinenbau aus seiner jahrzehntelangen Erfahrung im industriellen Schwenkbiegen. Die PowerBend Universal bietet das Optimum an Präzision, Langlebigkeit und Stabilität. Dafür haben wir einen extrem steifen Maschinen körper nach dem neuesten Stand der Technik mit der Finite-Elemente-Methode und Computersimulationen konstruiert. Die wegweisende elektronische Steuerung, die schon standardmäßig das Radiusbiegen mit der Oberwange beherrscht, kann schnell und ohne Computerkenntnisse programmiert werden. Wer weiß, was man aus Blech fertigen kann, weiß auch mit der nano Touch- Steuerung umzugehen. Die PowerBend Universal ist die motorische Schwenkbiegemaschine, die Ihren Betrieb noch effzienter macht. Nutzlänge: 2500 mm Blechdicke: 4,00 mm

Aus unserer kompakten MINISPEED-Baureihe 4040 haben wir, in Verbindung mit unserem Baukastensystem, eine Sondermaschine für die Bearbeitung von Glasplatinen konzipiert. Die CNC Fräsmaschine ist mit 3 Achsen ausgestattet, das Maschinenbett aus Mineralguß. Außerdem verfügt sie über einen integrierten Werkzeugwechsler, der bis zu 15 Werkzeuge aufnehmen kann (max. 45). Ein integrierter Roboter entnimmt die Glasrohlinge aus einem Magazin-System und führt über ein Doppelshuttle, nach Prüfung der Oberflächenstruktur, diese der Anlage vollautomatisch zur Schleifbearbeitung zu. Verfahrbereich: 400 x 400 x 400 Steuerung: BECKHOFF Werkzeugwechsler: 15-Fach Spindel: Spritzwassergekühlt Anschlusswert: 400V, 16A Gewicht ca. (kg): 2.500 Abmessungen L x B x H (mm): 1.800 x 1.300 x 1.850

Unsere individuellen Dosieranlagen werden Sie überzeugen. Egal ob Chemikalienhersteller, Chemikalienhändler oder Endverbraucher. Wir konzipieren Ihre Dosieranlage. VERDOS entwickelt und produziert daher auch nach WHG §19 zugelassene Lager- und Dosiersysteme, maßgeschneidert für jede Anwendung. VERDOS Dosiersysteme sind die optimale Lösung zur Sicherstellung höchster Qualität und Betriebssicherheit bei der Dosierung von Wasserbehandlungsmitteln. Die Pumpen sind zur Dosierung unterschiedlicher Chemikalien konzipiert und werden je nach Anwendung individuell im Bezug auf Typ und Werkstoff eingesetzt.

Herstellung und Montage von Dosieranlagen in unterschiedlichen Ausführungen Hergestellt in: Deutschland Preis: auf Anfrage Gehäusematerial: PE100 (Innenaufstellung) Leitungsmaterial: PVC Armaturen: Manuell

Vielseitiges Maschinenkonzept für die Bearbeitung von Kurbelwellen in einer Einspannung. Die Präzisionsbearbeitung mit JUCRANK ist für ein breites Typenspektrum an Kurbelwellen ausgelegt. Mit den JUCRANK Pendelhubschleifmaschinen bietet JUNKER ein vielseitiges Maschinenkonzept für die Bearbeitung von Kurbelwellen in einer Einspannung. Die Maschinenkomponenten sind so variabel und vielseitig ausgelegt, dass jede Maschine individuell auf die jeweilige Aufgabenstellung abgestimmt werden kann. Die Präzisionsbearbeitung mit JUCRANK ist für ein breites Typenspektrum an Kurbelwellen ausgelegt. Ob für Einzylinder oder Zwölfzylinder – namhafte Motorenhersteller vertrauen auf das Schleifen ihrer Kurbelwellen mit JUCRANK. Technologisch kombinierbar mit anderen Bearbeitungsarten JUNKER hat für alle JUCRANK Varianten fast beliebige Kombinationen mit anderen Arten der Schleifbearbeitung im Programm. Je nach Kombination der Maschinentypen können Passlager, Flansch und Zapfen mit anderen JUNKER Maschinen bearbeitet werden. Vor- und Fertigschleifen in einer Einspannung JUCRANK Pendelhubschleifmaschinen lösen fast jede Schleifaufgabe in der Kurbelwellenbearbeitung. Hauptlager (zylindrisch, konkav, ballig), Hublager (zylindrisch, konkav, ballig) und Passlager können in einer einzigen Einspannung geschliffen werden. Auch das Schleifen von gehärteten Radien ist möglich. Für Haupt-/Hub- und Passlager ist das Schleifen vielfältiger geometrischer Formen möglich, sowie die Balligkeit frei wählbar. Durch den Einsatz von schmalen, geraden Scheiben können Haupt- und Hublager mit unterschiedlicher Breite mit gleicher Scheibe geschliffen werden. Ein Schwenken der Schleifscheiben ist möglich, somit kann jedes Lager einzeln in der Zylinderform korrigiert werden. Vorteile: • Konizitätsausgleich / Zylinderformausgleich für jedes einzelne Lager • Balligkeit frei wählbar • Frei wählbare Prozessabfolge • Längere Schleifscheibenstandzeiten • Vor- und Fertigschleifen in einem Ablauf möglich Wirtschaftliche Vorteile: • Flexibel einsetzbar für verschiedene Zylinderzahlen durch Umstellen per CNC-Programm • Hohe Flexibilität beim Schleifen der Haupt- und Hublager durch das oszillierende Schleifverfahren • Zeitersparnis bei Komplettbearbeitung durch Einsparung des zweiten Handling-Vorgangs • Hohe Dauersicherheit durch „Learning Function” • Hoher Nutzungsgrad durch langjährige Erfahrung mit CBN-Schleifmittel • Anforderungsgerechte Abrichtvorrichtung und Abrichtverfahren • Hohe Maßhaltigkeit durch Inprozess-Messung • Hohe Genauigkeit durch einmaliges Einspannen Technische Vorteile: • Prinzipbedingt durch das Schleifen der Haupt- und Hublager in einer Einspannung ist die Abweichung von den geforderten Werten nahezu 0 • Einstechschleifen und oszillierendes Schleifen • Abstützung „sensibler Werkstücke“ am Hauptlager mit selbstzentrierender Dreipunktlünette • CNC-gesteuerte Kühlmittelzufuhr sichert permanente Ausrichtung auf die Schleifzone • Hohe Langzeitpräzision durch hydrostatische Rundführungen, Stick-slip-frei und mit 5 Jahren Garantie (Führung X-Achse, Zustellspindel, Axiallager) • Schwingungsdämpfender, verwindungssteifer Maschinenständer, mit Polymerbeton ausgegossen • 3-Punkt-Aufnahmesystem an Schleifspindel, Werkstückspindel und Reitstockpinole • Schleifspindelstock mit automatischem dynamischem Auswuchtsystem • Schleifspindel für Hochgeschwindigkeitsschleifen bis 140 m/s • Werkstückspindelstock mit hydraulischer Spannung in der Maschine Option Carbonschleifen Alle JUCRANK Versionen können auch mit Carbon-Schleifscheiben ausgestattet werden. Technische Vorteile sind höhere Dämpfung und reduziertes Gewicht. Hinzu kommt ein wichtiger wirtschaftlicher Aspekt: höhere Produktivität durch längere Standzeiten und Abrichtzyklen sowie deutlich weniger Schleifscheibenwechsel.

DepotMini sind Kleinteile-Entlader und Teilespeicher für Werkzeugmaschinen. Sie verhindern Teileverlust und sichern die Rückverfolgbarkeit und einfache SPC Kontrolle. Überall wo Teile auf Werkzeugmaschinen in größeren Serien hergestellt werden, stellt sich die Frage, wie die Teile nach der Fertigbearbeitung gespeichert werden können. Oftmals fallen sie am Maschinenausgang in eine große Kiste. Dort können Sie sich aber gegenseitig beschädigen und eine Rückverfolgung auf den Produktionszeitpunkt ist unmöglich. Häufig kommt es auch zu Werkzeugschäden oder Veränderungen an der Maschinengeometrie was dann zu der Produktion von Ausschussteilen führt, die in der Kiste mit Gutteilen vermischt sind. Der Teileseparator DepotMini ist ein Stand-Alone Handlinggerät, welches die große eine Kiste, in viele kleine Kistchen aufteilt. Aber das ist bei weitem nicht alles. Er kann auch einzelne Messteile in einen separaten Messteilebecher abwerfen. Oder Teilefamilien zusammenfassen. Mittels eines Teilezählers wird jedes Teil erfasst und so können die Behälter des DepotMini auch ohne Anbindung an die Maschinensteuerung mit einer definierten Teilemenge gefüllt werden. Wahlweise sind die Behälter mit Siebeinsätzen bestückt, welche man nach dem Befüllen direkt zum Beispiel in einen Waschkorb setzen kann. Eine große Auswahl an unterschiedlich dimensionierten Behältern sichert eine optimale Abstimmung, auf das Produktspektrum und die Losgröße des produzierenden Kunden. Den DepotMini gibt es in den Varianten "Karussell" und "Kettenförderer" Kostenreduktion durch DepotMini Der DepotMini spart Produktionskosten. Die mit dem DepotMini ausgerüsteten Maschinen können mannlos in einer Geisterschicht produzieren ohne die Gefahr, dass die gesamte Produktion Ausschuß ist oder mühsam in Gut und Schlechtteile getrennt werden muss. Er vereinfacht das Handling der Teile, gewährleistet die Rückverfolgbarkeit und verringert die Beschädigungsgefahr bei empfindlichen Teilen.

Primärverpackung und Sekundärverpackung. Halb oder Vollautomat für Pharma, Lebensmittel, Tiernahrung, Beutel in Karton, Personal Care, und viele andere Vertikale Kartonierer für Direktbefüllung oder Beutel in Karton Cariba C 230 vertikal – flexibel – schnell – automatisch • ideal für unterschiedliche Produkte • Zuführung manuell, automatisch oder kombiniert • mit Pick- und Place Roboter möglich • geeignet für ein großes Formatspektrum

Contimeta liefert maßgefertige Schlauchbeutelmaschinen sowie Flowpackmaschinen des deutschen Herstellers Hugo Beck. Qualität made in Germany! Die Flexo X von Hugo Beck ist eine vollautomatische Schauchbeutelmaschine, die sich zum Schrumpfverpacken von Packgütern in PE, PP, und PO Halbschlauchfolie eignet. Die Schlauchbeutelmaschine Flexo X wird hauptsächlich mit dem Schrumpftunnel SL 5015/23 kombiniert. Mit dieser high-end Allroundlösung sind Sie in der Lage, eine große Vielfalt an Verpackungsaufgaben zu bewältigen. Merkmale: - robuste Stahlkonstruktion - Siemens PLC- Steuerung, Typ S7-300 - Touchscreen Bedienungstafel mit Display für Maschinenstatus, Bedienunganleitung und Speicher für 99 Produkte - Sanftanlauf gegen Folienrisse - Antrieb der Folienbahn mittels 2 Gummiwalzen - einfacher Folienwechsel - Stanzvorrichtung - Überwachung des Folienendes - Wickelstation für Restfolie - verlässliche und konstante Qualität der Schweißvorrichtungen - wartungsarmes, motorisch angetriebenes Querschweißsystem - elektronisch gesteuertes Längsschweißsystem - motorisch angetriebene Höhenverstellung der Längsschweißvorrichtung, Formatschulter und des Querschweißaggregats - Produktsicherung, Türsicherungsschalter und Notausschalter - CE-zertifiziert - Maschine benötigt keine Druckluft - Netzanschluss: 3 x 400/230 Volt, ± 10%, 50 Hz, TN-C net, 3 Phasen, N, PE - Anschlusswert: 3 kVA / 5 Amp - Farbe: Hugo Beck Standard Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Schlauchbeutelmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Flexo X Produktlänge min/max: 40 - ∞ mm Max. Produktbreite: 450 mm Max. Produkthöhe: 250 mm Leistung: 6.000 Takte pro Stunde Folien: PE, PP, PO Arbeitshöhe: 800 - 900 mm Produktlänge: ab 40 mm Rollenbreite: bis 550 mm, Halbschlauch Rollendurchmesser: bis 350 mm Abmessungen: 2140 x 1950 x 1350 (±50) mm Gewicht: 750 kg

Innovativ, leistungsstark, durchdacht: Ein perfekter Allrounder. Die FFS-S ist eine Tiefziehverpackungsmaschine, die höchste Ansprüche erfüllt und die verschiedensten Kundenwünsche berücksichtigt. Bereits in der Grundausführung ist die FFS-S mit hochwertigsten Bauteilen ausgestattet. Die Stabilität des Rahmens ist unübertroffen und bildet die Basis für eine langlebige Maschine. Ausführungen Entsprechend Ihres Bedarfs kann die FFS-S um eine Vielzahl von Stationen ergänzt werden. Jumborollen-Aufnahme, Schneide- und Klebetisch, verschiedene Formverfahren, Take-Off Siegelstation sowie eine Vielzahl von Reinigungs-, Schneide- und Packeinheiten machen die FFS-S zu einem Allround-Talent Basisausstattung • SPS-Steuerung: Siemens S7 • Bedientableau: Pro-Face TFT Touchpanel 10″ • Pneumatik: Festo • Folientransport: beidseitige Klemmkette 5,8″ • Folienaufnahme Unterbahn: Ø 600 mm • Folienaufnahme Oberbahn: Ø 400 mm • Hubstationen: Pneumatisch mit Kniehebel • Quer- und Längsschneidung • Randstreifen: Aufwicklung mit Risskontrolle Zusatzausstattung • Vorwarnung Folienende • Erkennung Folienende • Klebestellenerkennung • Druckmarkensteuerung • Schneid- und Klebetisch • Mehrfach Folienheizung • Positiv-Formung • Stempel-Vorstreckung • Drucker zur Oberbahnbedruckung • Vakuum-und Begasungseinrichtung • Take-Off Siegelstation • Komplettschnittstanze • Automatische Produktzuführung • Füller für flüssige und pastöse Produkte • Automatischer Packungsumsetzer • Hubstationen pneumatisch, pneumohydraulisch, elektromechanisch, u.v.m. Optionen • Alternative Steuerung • Alternatives Bedientableau • Kniefreie Beladezone • Endverpackungslösungen • Integration in Produktionssysteme • Schnittstellenabstimmung Abzugslänge: 60 – 1200 mm Folienart: Hart- und Weichfolie Folienbreite: 185 - 600 mm (5-mm-Stufung) Rahmen: Edelstahl Tiefzug: bis 190 mm Verkleidung: Edelstahl

Vollautomatischer Querschneider für passgenaues Zwischenlagepapier nach Bedarf.

Speziell für Kleinverpacker zum halbautomatischen Verpacken ihrer Produkte. Für die präzise Dosierung pulverförmiger, schwerfließender Schüttgüter Je nach Typ von 10 g bis 10.000g Arbeitstakt bis 35/min Einfache Steuerung über Dosiercomputer

In addition to systems components for pumps, we also offer professional consultation and an appropriate range of fluidic technology accessories and our own filter series. Precise pumps – smart solutions. Every metering application brings new challenges with it, which is why we take the time to thoroughly discuss every application and conduct feasibility tests if required. We are happy to work on meeting new requirements and offer customized modifications of our products or OEM pumps.

Der UNIROB Entstapler optimiert Ihre Produktion durch das vollautomatische Entstapeln von Trays und Blistern. Der UNIROB Verdeckler überzeugt durch seine kompakte Bauweise, einer ausgefeilten Technik

Unsere Maschinen zeichnen sich durch einfache Bedienbarkeit aus und sind zudem äußerst wartungsarm. Warum wir der passende Partner für Sie sind, finden Sie am besten in einem Gespräch heraus. Sie wollen Ihre Arbeitsabläufe optimieren? Aufrichter ersparen Ihnen insbesondere in Kombination mit Packern und Verschließern viele Handgriffe. Unsere Produkte im Überblick: • Trayaufrichter • Großtrayaufrichter • Steigenaufrichter • Kartonaufrichter • Kartonverschließer • Unsere Maschinen zeichnen sich durch einfache Bedienbarkeit aus und sind zudem äußerst wartungsarm. Warum wir der passende Partner für Sie sind, finden Sie am besten in einem persönlichen Gespräch heraus.

Die TOP-Serie bietet eine platzsparende Anordnung der Draht-Zuführsäule zwischen Umformpresse und Vorziehgerät durch einen integrierten Drehteller. Über Tänzerrolle stufenlos regelbare Ziehgeschwindigkeit Pneumatisch anstellbare Andruckrolle Ziehscheibe mit hochverschleißfester Oberfläche Knotenüberwachung Ziehsteinaufnahme außerhalb des Ziehkastens mit Schnellwechselsystem Ziehkasten für pulverförmige und flüssige Ziehmittel Geschlossene Schutzverkleidung Optionale Ausstattung: Ziehkette mit Klemm- bzw. Schraubfunktion Verstellbarer Kronenständer Ihr Anbieter für: Kaltumformmaschinen, Drahtschweißmaschinen, Drahtziehmaschinen, Maschinen und Anlagen für die Drahtreinigung, Präzisionsdrahtverarbeitung, Sondermaschinen für Drahtverarbeitung, Edelstahldrahtverarbeitung

Qualität steht am Anfang eines jedes Erfolgs. Kaum ein anderes Produkt ist besser geeignet, die Bedeutung von Licht und Transparenz besser hervorzuheben, als die glasklare Platte. Ihre Leichtigkeit, ihre Widerstandsfähigkeit und ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten machen Sie zu einem Multitalent und zum Dolmetscher für viele Formensprachen. Die ideale Kombination von jahrzehntelangem Know-how und exzellenter Extrusionstechnik haben uns weltweit bekannt gemacht. Nicht umsonst stammen die hochwertigsten dieser glasklaren Platten von BREYER-Anlagen. Vorteile • Extrusion von PC und PMMA mit nur einer Schnecke • Keine Vortrocknung notwendig • Hohe Ausstoßleistung • Bestmögliche Plattenqualität • Bedienerfreundliche Anlagensteuerung • Schnelle Service-Unterstützung via Ferndiagnose Anwendungen • Gebäudeverglasung • Gewächshäuser • Schutzverglasungen • Lichtkuppeln • Überdachungen • Lärmschutz für Autobahnen • Duschkabinen • Maschinen-Verglasungen • Windabweiser für Fahrzeuge • Caravanverglasung Plattendicken: 0,5 - 25 mm Plattenbreiten: 1500 - 2900 mm Ausstoßleistung: 500 bis 2000 kg/h Materialien: PC, PMMA, PET

Innovative Systeme für das Schneiden, Siegeln, Stanzen und Trennschweißen mittels Ultraschall kommen von MS – ob für Folien, Papier, Gewebe oder Nonwovens mit thermoplastischem Anteil. Die Anforderungen an Produktverpackungen werden immer anspruchsvoller. Hochwertige Verpackungen müssen funktional und dabei optisch einwandfrei sein. Gleichzeitig geht es vor allem bei Lebensmittelverpackungen um Hygiene und Formstabilität – um nur einige der zahlreichen Eigenschaften aufzuzählen, die Verpackungen in der Foodbranche aufweisen müssen. Die Herausforderung für den Hersteller ist dabei, die Verpackungen wirtschaftlich und effizient herzustellen und dabei flexibel agieren zu können. Unsere Ultraschall-Systeme MS sonxSYS erfüllen genau diese Anforderungen. Sie wurden für verpackungsspezifische Anwendungslösungen entwickelt, die sich einfach, modular und passgenau in neue Anlagen oder in bestehende Konzepte integrieren lassen. Bestehend aus unseren MS sonxCOM Komponenten „Made by MS Ultrasonic Technology Group“ vereinen unsere Ultraschall-Systeme MS sonxSYS hervorragende Produkteigenschaften, die Kompetenzen unserer Entwicklungsingenieure und unser langjähriges Know-how rund um die Verpackungsindustrie. So entstehen zuverlässige und wirtschaftliche Systeme zum Siegeln, Anschweißen, Stanzen, Trennen und Randfaserverschweißen. Die Vorteile des Ultraschall-Schweißverfahrens und die Eigenschaften unserer MS sonxSYS Ultraschall-Systeme auf einen Blick: • Dichte Verpackungen • Reduktion der Ausschussraten • Siegeln durch Kontamination • Produktivitätssteigerung durch kurze Siegelzeiten, hohe Prozessgeschwindigkeiten • Prozesssicherheit durch Nachvollziehbarkeit und Qualitätssicherung aufgrund physikalischer Messgrößen • Energieverbrauch (ca. 80% weniger als thermisch) • Produktschonende Verarbeitung, kalte Werkzeuge • Sofortige Verfügbarkeit beim Start und sofortiger Zugang bei Stopp • Packstoffeinsparung durch schlankere Nähte und Kopfraumeinsparung • Problemlose Siegelung auch bei neuen Folienverbunden (Mono-Multilayer) analog der neuen Verpackungsordnung 2019 • Kompakte Systemgröße • Robuste und langlebige Systeme • Einfache und schnelle Integration in bestehende oder neue Anlagen • Erprobte Technik und umfassendes Know-how aus den Bereichen Serienmaschinen und Automatisierung • Anwendungsorientierte Konfiguration • Übersichtliche und anwenderfreundliche Bedienung • Ultraschall-Komponenten „Made by MS Ultrasonic Technology Group”

Vorwärm- und Kaschiereinheit für Extrudieranlagen zur Vorwärmung einer Materialbahn für den Kaschierprozess Vorwärmeinheit  - doppelwandige Heizwalze (Thermal-Öl beheizt über Dichtkopf)  - angetriebene Heizwalze  - max. Kontaktfläche Material zur Walze  - Messwalze am Einlauf  - Umlenkwalzen Kaschiereinheit  - IR-Feld vertikal hängend parallel zur Warenbahn  - IR-Feld pneumatisch horizontal verfahrbar - Kaschierwalzenpaar (chromatiert / gummiert) wassergekühlt über Dichtkopf  - gummierte Kaschierwalze über Hydraulikzylinder einstellbar  - Kaschierwalzenpaar einfach demontierbar  - manuelle Spalteinstellung  - Messwalze am Einlauf - isolierende Einhausung mit rückseitigem Zugang und Seitenfenster Arbeitsbreite: bis 4.000 mm Anlagegeschwindigkeit: bis 60 m/min Steuerung: SPS Siemens

Abgesehen von den Grundaufgaben gibt es auch Sondergeräte, die perfekt auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind. Produkt:Silizium & Mangan Dosiergenauigkeit: ±50g/Charge Antriebsart: Dosier

Die ASO 600-ASL ist zum dauerhaften Entgraten, Anfasen und Kanten verrunden von Innen- und Außenkonturen an kleinen bis mittelgroßen und ebenen Werkstücken. Die Kanten- und Konturenentgratmaschinen ASO 600-ASL ist für das Kantenfräsen von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken ausgelegt. Die raffinierten Features der Maschine, wie der aufklappbare Tisch, die werkzeuglose Spindelarretierung und die Höheneinstelllehre für den Werkzeugwechsel, überzeugen auf ganzer Linie in Ihrer Leistungsklasse. Das stabile Stahlgehäuse, die verschleißfeste und geschliffene Arbeitsplatte mit Absaugstutzen und die Drehzahlregulierung runden das Gesamtpaket ab. Der Drehzahlbereich von bis 9.000-21.000U/min. ist ideal für den Einsatz von NE-Metallen bis hin zu hochlegierten Werkstoffen. Dank dem bürstenlosen Motor ist die Maschine für den Dauereinsatz geeignet. Unser vielfältiges Werkzeugsortiment umfasst unterschiedlichste VHM Fräser und CBN- oder Diamantschleifstifte. Die VHM Fräser sind für die Anarbeitung von verschiedenen Fasenwinkel und Radien erhältlich. Bei der Konturbearbeitung mit den VHM Fräsern werden Kugellager mit Ø3, Ø4, Ø5 oder Ø6mm eingesetzt. Spitzzulaufende Konturfräser werden in Kombination mit Führungsfingern oder Anschlaglinealen genutzt. In NE- Metallen und Stählen ist eine Fasenbreite bis 3mm und in Edelstählen bis 2mm möglich. Eine Radienanarbeitung ist bis R3 machbar. Wir empfehlen für diese Maschine einen Industriesauger mit Einschaltautomatik, damit die Sauberkeit am Arbeitsplatz gewährleistet ist. Gleichzeitig wird die Lebensdauer der Spindel erhöht. Ein optional erhältlicher Butzenentfernersatz und der Prismenaufsatz runden die Vielfältigkeit der Maschine ab. Sie ist ein Muss neben jeder CNC- Maschine. Motor: 0,25 kW | 9.000 - 21.000 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 3 mm Führungskugellager: min. ø 3 mm Maße (LxBxH): 280 x 300 x 205 mm Gewicht: 21,3 kg

BOSCH REXROTH / INDRAMAT Reparatur, Austausch, Verkauf und Service für CNC-Steuerungen, Antriebe / Motoren / Getriebe, Steuerteile, Einschubkarten, Versorgung und Zubehör Seit 2015 tragen wir als einziges Unternehmen weltweit aus der Steuerungs- und Antriebsbranche den Status „Bosch Rexroth Service Point“. Für das breite Produktportfolio von Bosch Rexroth von Antrieben, Motoren und Getrieben über Steuerungen, Einschubkarten bis hin zu sämtlichen Zubehör bieten wir Ihnen unsere Instandhaltungsdienstleistungen wie die Reparatur, den Austausch sowie Ersatz- und Neuteilverkauf an. Mit dem Status Bosch Rexroth Group Service Point genießen Sie als unser Kunde viele Vorteile, die wir Ihnen auf unserer Website gerne näher vorstellen. Im direkten Vergleich zu herstellerunabhängigen Reparaturbetrieben profitieren Sie bei uns von dem gebündelten Know-how verschiedener Hersteller, bester Verfügbarkeit, kürzester Reparaturzeiten und Preisvorteilen durch Top-OEM-Konditionen.

Automatisierte Seitenverschluss-Umreifungsmaschine - Ultraschall-Schweißsystem mit elektronischer Selbstkalibrierung - Integration in jede Verarbeitungslinie möglich - Klappenrahmen mit magnetischer Zuhaltung - Spitzenaggregat in Standard-6-Ausführung - Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegskomponenten - Abroller variabel anbaubar - Aufklappbarer Edelstahltisch - Bandspannung über Bedientableau einstellbar - Einfache Maschinenbedienung über digitale Anzeige im Bedientableau - Manuelle Umreifungsauslösung über Drucktaster im Bedientableau - Stufenlos drehbares Bedientableau (0°-180°) für eine vielseitige Maschinenbedienung - 4 Lenkrollen - Extrem niedriger Energieverbrauch - Stufung der Rahmengrößen in 200 mm Schritten - Strukturlackierung RAL 5010, enzianblau Artikelnummer: 3980-000000-00 Typ: automatische Weitere Eigenschaften: vertikale,seitliche

Die Distec ist eine vielseitige automatische Auswuchtmaschine zum Auswuchten von scheibenförmigen Rotoren. • Kompakte Bauweise • Geringer Platzbedarf • Schnelle und unkomplizierte Inbetriebnahme • Ohne Fundament aufstellbar • Höchste Messgenauigkeit • Ergonomisches Bedienkonzept • Rüstbar für axialen oder radialen Ausgleich der Unwucht • "Kranhakenlösung" ANWENDUNGSBEREICH Rotoren, wie z.B. Schwungscheibe, Bremsscheibe, Zweimassenschwungrad, Riemenscheibe, Schwingungsdämpfer, Zahnrad, Antriebsscheibe, Bremstrommel, Differentialgehäuse, Kupplungsteile, Wandlerkomponenten , Doppelkupplungskomponenten, Hybridrotoren. Die Rotoren werden in ihrer Zentrierbohrung aufgenommen, die Unwuchtmessung erfolgt in ein oder zwei Ebenen. Der Unwuchtausgleich erfolgt durch vertikales oder horizontales Bohren, was sich werkstückabhängig bedienerfreundlich/spielerisch umrüsten lässt. Die Distec erlaubt sowohl manuelle als auch automatische Beladung. Die manuelle Beladung erfolgt durch die pneumatisch öffnende Frontscheibe. Eine automatische Beladung kann durch ein Ladeportal, ein Palettenband oder einen Roboter durchgeführt werden. AUFBAU Die Maschine besteht aus einer Vertikal-Auswuchtmaschine mit einer angebauten, automatisch arbeitenden Bohreinheit. Das Spannen der Wuchtkörper auf der Auswuchtmaschine erfolgt mittels einer federkraftbetätigten Aufnahme, die pneumatisch entspannt wird. Zur Unwuchtermittlung und Ausgleichsberechnung dient das Messgerät CAB 759. BESONDERHEITEN • Kurze Lieferzeiten • Universell einsetzbar • Automatischer Ausgleich durch axiales oder radiales Bohren • Automatischer Messzyklus wählbar mit stufenlos einstellbaren Werten für Hochfahr-, Mess- und Abbremszeit

Unsere halbautomatische PP - Umreifungsmaschine ist extrem robust konstruiert und wartungsarm. Diese fahrbare Kompaktausführung verwendet eine hochentwickelte und Hülsenlose Verschlusstechnik. Geräuscharmes Umreifungssystem für vielfältigste Verpackungsbereiche Unsere halbautomatische PP - Umreifungsmaschine ist extrem robust konstruiert und wartungsarm. Diese fahrbare Kompaktausführung verwendet eine hochentwickelte und Hülsenlose Verschlusstechnik. Durch die Verbauung mechanischer Funktionselemente und den Verzicht auf Riemen-, Gurt- oder Kettenantrieb wird eine hohe Funktions- und Betriebssicherheit gewährleistet. Ideal für kleine Packstücke. Bandspule (innen): Ø = 200 / 280 mm Bandmaterial: PP-Umreifungsband Bandbreite: 8, 10, 12 und 16 mm Bandstärke: 0,5 – 0,8 mm Bandspannung: 100 – 600 N (stufenlos) Leistung: 5 sec. / Zyklus (je nach Packstück) Maschinengewicht: 95 kg Breite: 582 mm Elektr Anschluss: 230 V / 50 Hz / 0,58 W Gewicht: 95 kg Höhe: 745-900 mm Länge: 910 mm

Automatische Umreifungsmaschine HU-600 Die Umreifungsmaschine HU-600 ist das richtige Modell ab 50 umreifungen pro Tag. Die Rollen macht das automatische Umreifungsgerät räumlich flexibel einsetzbar – Sie benötigen nur eine Steckdose. Außerdem läuft der Motor nur während des Umreifungsvorgangs und ist somit äußerst kostengünstig. Die Maschine ist robust, sicher und geräuscharm. Das Umreifungsband wird automatisch um das Packstück gelegt, dann wird gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach wird neues Band in den Rahmen eingeschossen und die Maschine ist bereit für das nächste Packstück. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 70-450 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Das Paketgewicht beträgt max. 50 kg. Es können PP-Bänder von 8, 9, 12 oder 15,5 mm Breite und 0,55-0,75 mm Dicke verwenden werden. Leistung: 28 pro Min. Bandbreite: 8, 9, 10, 12, 15,5 mm Bandspannung: 7 - 45 kg Arbeitshöhe: 810 mm Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Rahmengröße: 850 x 600 mm Rahmenbreite: 850 mm Rahmenhöhe: 600 mm Rahmengöße: 1.250 x 800 mm

Die AM 02 C ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur effizienten Verarbeitung von losen isolierten (0,14 – 0,34 mm² (AWG 26 – 22)) und die AM 02.1 C von unisolierten (0,14 – 0,75 mm² (AWG 26 – 18)) Z+F Aderendhülsen kleiner Querschnitte. Besondere Eigenschaften Einfacher Werkzeugwechsel Kurze Rüstzeiten Crimpqualität nach DIN 46228 Kompakte Bauweise AM 02 C Crimpbereich: 0,14 – 0,34 mm² (AWG 26 – 22) Crimplänge (CL): 6/8 mm (0.24/0.31 in.) Einführlänge: 16 mm (0.63 in.) + CL Taktzeit: 1,5 s Anschluss: 100 - 240/50 - 60/105 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 410 x 280 x 390 mm (16.2 x 11.02 x 15.4 in.) Gewicht: 23 kg (50.71 lbs) Bestell-Angaben: V10CA000043 AM 02.1 C Crimpbereich: 0,14 – 0,75 mm² (AWG 26 – 18) Crimplänge CL: 5 – 10 mm (0.2 - 0.39 in.) Anschluss: 100 - 240/50 - 60/105 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 410 x 280 x 390 mm (16.2 x 11.02 x 15.4 in.) Gewicht: 23 kg (50.71 lbs) Bestell-Angaben: V10CA000043

Für die Bearbeitung von Rohren und Zylindern mit einem Ø bis 2.500 mm und Länge > 20.000 mm Rohrhonen / Extruderhonen Mit verschiedenen Baureihen bedient die Firma NAGEL sämtliche Ansprüche im Bereich der Bearbeitung von langen Bohrungen. Dabei richten sich die verschiedenen angebotenen Maschinenkonzepte nach den Anforderungen und Platzverhältnissen des Kunden: HM-Baureihe - Honen bis Ø 2.500 mm und Länge > 20.000 mm Mit der HM-Reihe decken wir alle individuellen Anforderungen bis zu einem Durchmesser von 2.500 mm und einer Honlänge > 20.000 mm ab. Die Maschinen sind extrem stabil gebaut und mit starken Antrieben ausgelegt. Dadurch werden höchste Zerspanleistungen erreicht. Ein gegenläufiger Werkstückdrehantrieb ist optional. ECOTUBE - Standardmaschinen bis Ø 500 mm Die ECOTUBE ist die Standardmaschinenbaureihe für Durchmesser bis zu 500 mm (optional erweiterbar auf 800 mm). Hauptanwendungsbereiche sind Hydraulikzylinder, Rohre und Extruder. Die maximale Honlänge beträgt 10.000 mm. Die Aufweitung kann wie bei der HM – Baureihe elektromechanisch oder hydraulisch erfolgen. Auch für diese Baureihe ist ein Werkstückdrehantrieb verfügbar. VL-Baureihe - Vertikale Bearbeitung von Zylindern Die vertikale Lösung für die Bearbeitung von Zylindern. Die großen Vertikalhonmaschinen werden auf einer Arbeitsgrube aufgestellt, so dass die Werkstückaufnahme über und unter Flur erfolgen kann.

Abroller für Umreifungsband tragbar, Kern 76mm Gewicht kg/ME: 5

Schlauchbeutelmaschine mit Überlappung an der Produktunterseite z. B. für Druckerzeugnisse oder Faltschachteln (Folienverpackungsmaschine) Serie SM Genius Konti – die Schlauchbeutelmaschinen für die vollautomatische Verpackung Die Verpackungsmaschinenserie SM Genius Konti ist für die vollautomatische Verpackung geeignet. Mit der Genius Servo Konti bekommen Sie eine Maschine mit Formschulter, die sowohl manuell als auch vollautomatisch beschickt werden kann. Mittels Flachfolie wird eine allseits geschlossene Verpackung mit Überlappung an der Produktunterseite hergestellt. Mit dem durchdachten Verpackungssystem und den dazugehörigen Zuführsystemen sind je nach Modell und Ausstattung Top-Leistungen von über 120 Takten/min. möglich. Mittels dauerbeheizten Schweißsystemen sind alle handelsüblichen Folien von Polyethylen bis Polylolefin und PVC auf dieser Folienverpackungsmaschine verarbeitbar. In Verbindung mit Polyolefin-Folie und dem BVM-Trennmesser sind feinste Schweißnähte herstellbar. Einfachste Umstellungen der Verpackungsmaschine Genius ohne Handräder über Servo-Motoren auch für die Schweißpositionen und das Schweißniveau garantieren kurze Umrüstzeiten und eine hohe Produktionssicherheit. Der Formatbereich erstreckt sich je nach Modell von 450 mm bis 700 mm Schweißbreite. Schweißbreite: 500 mm – 750 mm Durchlasshöhe: bis 150 mm Zusatzausstattung: Zuführtransportbänder, Staurollenbahnen, Folienanschweißvorrichtung, automatischer Folienwechsel, Zettelanleger, Eurolochstempel, Druckmarkensteuerung Folienbreite: 900 mm – 1300 mm Leistung: bis 120 T/min